随着风电迈向“更高、更大、更远”，混凝土+钢结构组合的“混塔”方案成为高塔大型风机的主流选择。
但必须警惕，混塔结构作为新兴设计，尚缺乏大规模、长周期运行验证，尤其是塔基与过渡段连接部位，长期受风振、沉降、温差影响，极易出现：
⚠ 锚索张力失衡
⚠ 塔筒结构错动变形
⚠ 塔筒螺栓松动与晃动加剧
这些隐患通常隐藏性强、难以肉眼察觉，若未能提前发现，后果不堪设想。
不久前，某风电场经历了一次寒潮，一个主机过渡段突发错动，多系统提前预警，客户及时干预，风机才成功化险为夷。
三大系统协同，构建塔筒“智能防护网” 该风场共有13台风机于2023年12月底正式投运。 全部风机安装智能锚索张力监测、塔筒智能螺栓系统和塔筒晃度监测系统。三大系统协同联动，数据互为印证，形成风机结构“立体安全网”。 ✅ 智能锚索张力监测系统 —— 全天候在线监测锚索张力（原理可见混塔监测技术重大突破：智能张力计实现锚索状态精准预警） ✅ 塔筒智能螺栓在线监测系统 —— 实时监控塔筒螺栓轴力变化和松动严重程度 ✅塔筒晃动沉降监测系统 —— 动态感知塔基沉降与结构偏移趋势 传感器安装布点—如图中红色标记所示，均布安装。 监测系统图
现场安装图
预警全过程：数据“说话”，险情浮出水面 2024年2月15日凌晨，该风场所在区域寒潮过境。 全场风机的监测数据都有所波动。 但是HP13F号混塔风机格外不同，在线监测系统多项数据同步显示异常： 5#锚索索力下降最多为118.3KN，并且5#锚索索力存在接近10%跳变。 50#智能螺栓轴力趋势明显跳变 塔筒顶部晃动幅度缓慢增大 多点数据集中暴露，明确指向结构存在严重隐患。
现场排查：锚索预警立大功，揪出真正“病灶” 运维团队根据系统预警，迅速抵达现场排查，最终确认： ▶ 塔筒过渡段混凝土结构发生水平错动！ 若不及时发现和处理，后果难以预估。 幸运的是： ✅ 锚索系统“第一时间”敏锐预警 风机结构状态恢复，运行安全无虞。
✅ 螺栓与塔筒监测提供数据佐证
✅ 现场快速校正与加固，彻底消除隐患
原因揭秘 塔筒错动绝对是严重事故隐患，各风场时有报道。 塔筒错动的原因实在是复杂，可以分专题讨论。 但就基于本起隐患的两个现象 一个是寒潮与锚索轴力突变； 一个是13号机组出现问题，其他机组基本正常。 初步推理，认为外因是寒潮，内因是13机组结构存在缺陷（与其他机组相比） 如有不同意见，非常欢迎各位同仁积极对错动问题进行留言讨论，可以从设计、安装、监测等角度提出你的建议。讨论也不局限本起隐患。
经验总结：混塔锚索监控不可缺位 混塔结构虽设计先进，但： ⚠ 缺少真正长周期运行检验 在此背景下，智能监测成为必不可少的“安全保障”。
⚠ 结构连接与锚固系统仍存在不可控因素
结语：看不见的隐患，需要智能锚索7x24小时在线守护 本次塔筒过渡段错动险情，幸好： ✅ 锚索张力系统“开口说话”第一时间示警 面对日益高塔大型化的混塔风机，实时在线监控、智能化结构预警，是保障安全运行的必备手段。 提前预警，科学运维，才能真正护航风电高质量发展！
✅ 多系统协同印证，快速锁定隐患源头
✅ 现场高效响应，险情彻底化解
